在化工生產過程中，換熱器是一種不可或缺的設備，廣泛應用于物料的加熱、冷卻或能量回收等。化工生產條件變化復雜，原有的材料已經不能很好地滿足現代工業規模化生產的需求，特別是對于某些物料具有很強腐蝕性的生產過程，若選用合金材料制造換熱器則造價昂貴。石墨材料具有耐腐蝕性能強、導熱系數高、易加工、不易結垢等性能，是制造換熱器的理想用材。

    石墨換熱器具有優良的傳熱性能和耐腐蝕性能，已被廣泛應用于氯堿工業中腐蝕介質的傳熱工序，特別是電石乙炔法生產PVC中與HC1氣體或鹽酸相關的工藝過程。石墨換熱器按其結構可分為塊孔式、圓塊孔及矩形塊孔式﹑管殼式和板式3種類型。下面我們就來介紹一下圓塊孔式石墨換熱器的特性及發展情況，石墨換熱器的性能的影響因素，并結合PVC的生產工藝，闡述石墨換熱器在PVC行業的使用情況。

    發達***開始石墨換熱器的生產可追溯到20世紀30年代，德國是***早研制和生產石墨換熱器的***，之后在發達***相繼得到發展。我國起步相對較晚，到20世經70年代才開始小批量生產，但發展較為迅速。到90年代以后，我國石墨換熱器的需求逐步達到一個相對穩定水平。化學工業的迅速發展帶動了我國石墨換熱器的開發與應用。目前，我國可以生產***上應用絕大部分品種，并出現了一批能夠生產較高質量、規格齊全的石墨換熱器廠家。

    圓塊孔式石墨換熱器是一種傳熱性能優良、結構緊湊、耐腐蝕性能極強的熱交換設備。是目前較***、性能較優越的一種石墨換熱器。該設備主要以金屬件與不透性石墨零件組成，其縱向流動腐蝕性物料，橫向流通載熱體，設備內與腐蝕性物料接觸的材料使用浸漬不透性石墨和聚四氟乙烯密封圈，而不采用膠黏劑。它的設計溫度為-20℃~200℃（可以提高到320℃）。壓力為常壓到0.6MPa。圓柱體換熱塊采用標準單元塊，加裝壓力彈作熱脹冷縮的自動補償機構，軸向伸縮由拉桿彈簧系統吸收，鋼外殼的軸向膨脹由合成橡膠墊圈補償，因此耐溫耐壓性能好。采用短通道，增加再分配室，以提高紊流效應而提高傳熱效率。換熱器具有結構堅固緊湊、適應性強、零件的互換性好、使用壽命長、傳熱系數高等特點。